深圳鹽田港數(shù)據(jù)中心的實際建設周期只有三個半月，雖然建設速度快、成本低，但是品質(zhì)沒有打折。這一切都要歸功于工廠預制這一新的數(shù)據(jù)中心建設方式。在國外日漸流行的預制模塊化數(shù)據(jù)中心能否經(jīng)得起中國用戶的考驗呢？還是讓鹽田港數(shù)據(jù)中心的設計者和建設者親自告訴你吧。
2014年3月29日，深圳云基地暨中國首個預制模塊化數(shù)據(jù)中心正式啟用。該數(shù)據(jù)中心一期工程從2013年9月設備進場到2014年1月整個項目順利完工，用時不到4個月，其中最讓人津津樂道的就是一個“快”字，而這個“快”字正好高度概括了預制模塊化數(shù)據(jù)中心的優(yōu)勢。
工廠預制可行
記者第一次有意識地關注預制模塊化數(shù)據(jù)中心是在今年春節(jié)前，當時施耐德電氣已經(jīng)收購了歐洲一家專業(yè)的預制模塊化數(shù)據(jù)中心供應商AST，正準備將這一構(gòu)建數(shù)據(jù)中心的新方法引入中國。巧合的是，當時記者剛剛參觀了一家位于澳大利亞悉尼市北部的大型數(shù)據(jù)中心，該數(shù)據(jù)中心就是由多個微模塊組成。
預制模塊化數(shù)據(jù)中心顧名思義，第一，它遵循模塊化的數(shù)據(jù)中心設計和建設思路，而模塊化的部署方式毫無疑問是當今數(shù)據(jù)中心建設的主流方式；第二，它采用工廠預制的方式，即在工廠完成數(shù)據(jù)中心相關基礎設施的組裝、連接和測試，盡量減少在數(shù)據(jù)中心現(xiàn)場的工程量，從而縮短數(shù)據(jù)中心的建設周期，提升工程質(zhì)量，也可以更大地降低成本。
位于深圳市鹽田港集團現(xiàn)代物流中心內(nèi)的深圳云基地數(shù)據(jù)中心，據(jù)稱是中國首個采用底座式工廠預制方法建設的大型數(shù)據(jù)中心。該數(shù)據(jù)中心的總建筑面積達6萬平方米，計劃在幾年內(nèi)分三期完成。目前已經(jīng)建成的第一期工程，總面積為5000平方米，現(xiàn)有機柜為680個，另外還預留了158個。
底座式工廠預制方法其實很容易理解，就是將一個大型數(shù)據(jù)中心分割成為適當?shù)哪K，在工廠里把每個模塊組裝在底座上并進行測試，然后再將這些模塊運至數(shù)據(jù)中心施工現(xiàn)場，進行拼接和安裝。傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心建設是一項龐大的現(xiàn)場工程，往往需要不同工種的幾十甚至幾百人交叉工作，才能完成數(shù)據(jù)中心的搭建。而底座式工廠預制方法將一個很難駕馭的數(shù)據(jù)中心工程變成了預制化的產(chǎn)品，不僅加快了數(shù)據(jù)中心的建設速度，提升了質(zhì)量，而且有效地降低了建設成本。
深圳前海天云數(shù)據(jù)中心科技有限公司（以下簡稱天云數(shù)據(jù)中心科技）首席執(zhí)行官胡寅表示：“數(shù)據(jù)中心建設從工程化向產(chǎn)品化的轉(zhuǎn)變是當前全球數(shù)據(jù)中心建設的一個主要發(fā)展趨勢。鹽田港數(shù)據(jù)中心是預制模塊化數(shù)據(jù)中心的一個標桿。它的成功建設向世人證明，通過工廠預制這種方式完全可以建造一個能夠滿足大型數(shù)據(jù)中心用戶全方位需求的高等級的數(shù)據(jù)中心。它給廣大的數(shù)據(jù)中心用戶和數(shù)據(jù)中心的設計者、建造者提供了借鑒與啟迪。”
深圳鹽田港數(shù)據(jù)中心一期項目已投入運行，數(shù)據(jù)中心業(yè)務的運作由云基地旗下的專業(yè)服務公司負責，據(jù)說已經(jīng)有企業(yè)客戶租用了該數(shù)據(jù)中心。深圳鹽田港數(shù)據(jù)中心無異于那個“吃螃蟹的人”，它的啟用表明，已經(jīng)在國外逐漸流行的預制模塊化數(shù)據(jù)中心也能滿足中國用戶的需求。
數(shù)據(jù)中心工程產(chǎn)品化
快速部署、靈活擴展、高可用和低成本一直是用戶在設計和部署數(shù)據(jù)中心的核心需求。在云計算、大數(shù)據(jù)高速發(fā)展的今日中國，上述需求更加突出，而模塊化、工廠預制等方式顯然可以更好地滿足這些需求。
其實，工廠預制并不是數(shù)據(jù)中心產(chǎn)業(yè)的專利。胡寅介紹說，在制藥行業(yè)，一些大型的制藥企業(yè)在構(gòu)建生產(chǎn)線和廠房時采用的也是工廠預制這種方式，即事先將產(chǎn)品線需要的設備或模組生產(chǎn)好，然后到現(xiàn)場進行安裝。胡寅又舉了一個在可再生建筑領域的例子。遠大空調(diào)的幾大核心業(yè)務中有一項就是可再生建筑。當年，遠大空調(diào)之所以能在15天內(nèi)在上海世博園中建起一座樓，就因為采用了工廠預制的方式，所有部件都在工廠生產(chǎn)好，然后到施工現(xiàn)場再進行裝配。據(jù)說遠大空調(diào)在湖南建設的一座巨型工廠，還有工廠旁邊的一座旅館，都是采用工廠預制方式建造的。這些建筑全部采用鋼梁架構(gòu)，如果有一天建筑物需要拆毀，拆下來的鋼梁可以全部回收再利用，不會有建筑垃圾。工廠預制這種方式可以大大加快一個項目的建設速度，同時降低成本，因此在許多行業(yè)都得到了應用。由于有一些特殊的應用需求，數(shù)據(jù)中心行業(yè)在采用工廠預制這種方式時相比其他行業(yè)可能會復雜一些。
在國外，預制模塊化數(shù)據(jù)中心也是近兩三年才開始流行的。通過深入研究，特別是過去一年的實踐，胡寅對預制模塊化數(shù)據(jù)中心有了更深刻的認識。他將預制模塊化數(shù)據(jù)中心的優(yōu)勢概括為以下四個方面。
第一，數(shù)據(jù)中心工程產(chǎn)品化。這是預制模塊化數(shù)據(jù)中心給數(shù)據(jù)中心產(chǎn)業(yè)帶來的最深刻的影響和改變。鹽田港預制模塊化數(shù)據(jù)中心將機房工程建設轉(zhuǎn)變?yōu)槎ㄖ苹a(chǎn)品，產(chǎn)品外部材質(zhì)的選擇、內(nèi)部設備的選用和組裝方式都要經(jīng)過反復的優(yōu)化設計、技術(shù)評估和系統(tǒng)測試，確保向用戶交付可靠、安全且具有極高可用性的數(shù)據(jù)中心產(chǎn)品。產(chǎn)品化的模塊化數(shù)據(jù)中心，其內(nèi)外部的固件均采用標準化結(jié)構(gòu)，主要包括消防、照明、維護插座、設備支撐結(jié)構(gòu)體等。這些部件全部在工廠生產(chǎn)線上進行生產(chǎn)、組裝。一項本來十分復雜的需要分布實施的機房工程現(xiàn)在變得像插積木一樣簡單，施工難度大大降低，建設周期也更短。通常情況下，一個大型數(shù)據(jù)中心的建設周期為一年半到兩年，而鹽田港預制模塊化數(shù)據(jù)中心的建設周期只有三個半月，這足以讓胡寅和他的團隊自豪。
第二，功能模塊化。模塊化數(shù)據(jù)中心產(chǎn)品是將數(shù)據(jù)中心基礎設施體系中相對獨立的單元進行分離，并進行模塊化的重新整合，模塊內(nèi)部自成體系，通過體系內(nèi)的各種設備冗余、備份和容錯，確保每個模塊可以穩(wěn)定地輸出。這些已 裝好的模塊通過有限的線纜、管路進行連接，從而構(gòu)成一個完整的數(shù)據(jù)中心體系。預制模塊化的理念，讓鹽田港數(shù)據(jù)中心的部署更靈活，擴展更方便，運行更經(jīng)濟。
生產(chǎn)標準化的模組正是施耐德電氣的強項。施耐德電氣可以提供模塊化數(shù)據(jù)中心所必需的制冷、供配電等模組。施耐德電氣是鹽田港數(shù)據(jù)中心最主要的設備供應商，包括機柜、配電柜、UPS機組和電池、精密空調(diào)、密集母線和中壓開關等在內(nèi)的設備全是由施耐德電氣提供的。胡寅表示：“施耐德電氣是我們在預制模塊化數(shù)據(jù)中心方面最主要的供貨商。”
