華為數(shù)據(jù)通信產(chǎn)品線WLAN產(chǎn)品總監(jiān)楊杰在會(huì)議上發(fā)布了全無線工廠網(wǎng)絡(luò)解決方案，他表示：“未來的智能工廠將走向全互聯(lián)的柔性生產(chǎn)，從而滿足越來越高的商品個(gè)性化需求，和不斷縮短的產(chǎn)品迭代周期。工廠在柔性生產(chǎn)改革的過程中，首先要讓工業(yè)設(shè)備網(wǎng)聯(lián)化，然后是聯(lián)接IP化，最后是網(wǎng)絡(luò)智能化。這其中工廠內(nèi)網(wǎng)面臨著生產(chǎn)裝備七國八制互通難、生產(chǎn)裝備固定安裝移動(dòng)難，以及生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)連接質(zhì)量不確定的三大挑戰(zhàn)。此次，華為發(fā)布全無線工廠云園區(qū)網(wǎng)絡(luò)方案，相信能通過我們的創(chuàng)新技術(shù)，為工廠構(gòu)建一張全無線覆蓋、確定性體驗(yàn)，可智能運(yùn)維的網(wǎng)絡(luò)底座”。
首先，生產(chǎn)線及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不斷增加的可移動(dòng)作業(yè)的終端，如高清工業(yè)相機(jī)、移動(dòng)AGV、AR眼鏡、手持移動(dòng)終端，都需要一張可靠的無線網(wǎng)絡(luò)。然而，一方面今天大量的生產(chǎn)設(shè)備并不具備無線接入能力，改造費(fèi)用高周期長；另一方面?zhèn)鹘y(tǒng)無線網(wǎng)絡(luò)在連接穩(wěn)定性、帶寬、時(shí)延、漫游等方面難以滿足生產(chǎn)網(wǎng)的訴求。華為此次發(fā)布的Wi-Fi 6 CPE，支持2.4G和5G雙頻，同時(shí)具備雙發(fā)選收等獨(dú)家無線技術(shù)，配合AirEngine Wi-Fi 6可以將傳統(tǒng)有線終端改造為具備高達(dá)2.98Gbps吞吐的無線裝備。
第二，基于物聯(lián)的高精度定位是工廠的另一典型應(yīng)用，廣泛應(yīng)用在資產(chǎn)管理、電子圍欄、生產(chǎn)安全防護(hù)等方面。華為此次發(fā)布基于AirEngine Wi-Fi 6的UWB的高精度定位方案，通過華為獨(dú)家的AirEngine內(nèi)置UWB插卡以及配合UWB Tag和UWB定位系統(tǒng)，可在生產(chǎn)空間內(nèi)提供厘米級(jí)的高精度定位，無需改造現(xiàn)有的工廠無線網(wǎng)絡(luò)，即可打造一個(gè)透明的車間，降低了投入成本。
第三，為滿足單產(chǎn)線的多樣化生產(chǎn)，調(diào)整成為常態(tài)，而每次調(diào)整后為確保網(wǎng)絡(luò)的可靠性，網(wǎng)絡(luò)校驗(yàn)也需要耗費(fèi)較長的時(shí)間。華為iMaster NCE-Campus的實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)配置智能校驗(yàn)，它通過構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)的數(shù)字孿生，通過數(shù)學(xué)驗(yàn)證的方式讓網(wǎng)絡(luò)校驗(yàn)的時(shí)間從數(shù)小時(shí)減少為數(shù)分鐘，大幅降低了人為配置錯(cuò)誤帶來的風(fēng)險(xiǎn)。
華為松山湖南方工廠率先采用華為全無線工廠云園區(qū)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)字化改造，用以支撐業(yè)務(wù)的快速發(fā)展。南方工廠已全面部署Wi-Fi 6網(wǎng)絡(luò)，通過Wi-Fi 6 CPE完成設(shè)備的無線化改造�；诖耍瑹o線的自動(dòng)化技術(shù)和質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)大量用于產(chǎn)線，提升了產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。目前，南方工廠可以實(shí)現(xiàn)每20秒生產(chǎn)一部手機(jī)，每40秒生產(chǎn)一臺(tái)Wi-Fi 6 AP，生產(chǎn)效率得到極大提升。
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