編者按：數字化革命正在全世界范圍內全面鋪開，尤其在中國，傳統企業(yè)向數字化轉型，已不是選擇題，而是唯一出路。其實，不管是"數字化"還是"數字經濟"，都不是今天才有的概念。從上個世紀90年代開始，數字化概念就在全世界流行開來。后來隨著萬維網的普及、互聯網企業(yè)的崛起，一些美國經濟學家把這一切定義為數字經濟時代。我國更是把數字化轉型作為彎道超車的歷史機遇，"加快推動大數據與實體經濟的深度融合，加快推進科技創(chuàng)新，建設數字中國"，是我黨十九大報告中強調的重點內容。但是，轉型要如何轉，從何處開始入手？華燦光電的轉型經歷，或許能給更多上下求索的企業(yè)，帶來啟示作用。
早就聽說，華燦光電股份有限公司（以下簡稱華燦光電）是大型LED芯片生產企業(yè)，全球最大的顯示屏用LED芯片制造商。這樣的企業(yè)，總是帶有與生自來的"高科技范"。對于數字化轉型，華燦光電也一定有著自己的獨特之處。為了解碼華燦光電數字化轉型DNA，筆者決定親自走一趟，一探究竟。
華燦光電外圍景觀
走進華燦光電
在一個天藍云白的上午，筆者如約來到位于張家港經濟開發(fā)區(qū)的華燦光電生產基地。遠遠看去，一幢白色的大樓高高聳立，整個廠區(qū)干凈、整潔。辦公樓前面是一片寬廣的綠化帶，楓樹葉像紅蝴蝶，隨風飄舞；銀杏樹則一身金黃，金光閃閃。江南的秋天，果然別有一番風味。
走進廠區(qū)內，由三人拼起來的"眾"字Logo，格外醒目。以"人為中心，眾志成城"的企業(yè)理念，應該是華燦光電得以快速發(fā)展的核心驅動力。
走入正門后，華燦光電股份有限公司 CIO 徐希，急忙趕來接應�？吹饺绱硕嗟馁e客，徐希非常高興。盡管LED芯片是個涉密程度非常高的行業(yè)，但是他希望在保證自身信息安全的前提下，把華燦光電集團的智慧經驗傳遞出去，讓更多人知道華燦光電，了解LED芯片的生產過程。
想象中，LED芯片生產的全過程，應該是一長排的白大褂，忙于各種精細、復雜的工藝流程。但是，事實剛好相反。
在華燦光電高亮度LED外延片智能生產車間內，幾乎見不到幾個工人，10臺智能化生產設備正高效有序地運轉著。一片片襯底片就在這些機器上獨立完成了抽真空、通氣、壓力溫度控制、降溫取片等多道工序，待成型后，再送入檢測區(qū)域進行檢測。
從生產到檢測，車間內所有設備都已經實現了智能化運作。以外延片的檢測工序為例，自動取放片可以實時上傳檢測數據。對比人工檢測，光致發(fā)光測試儀每小時檢測的數量增加了3倍，效率提升了200%。
在生產過程中，即使某一個環(huán)節(jié)出錯，也沒有關系。在生產區(qū)域外側墻上，一臺大型顯示屏上注明了每一臺生產設備的序號、生產步驟、當前進度等，一旦出現影響產品質量的因素，就會有黃色條碼提示，技術人員再進入車間進行調整。
"所有的智能生產設備，都能完整地串聯在一起，形成一條智慧生產線，可以實時采集、錄入所有設備以及產品的信息，實現了智能生產、智能糾正，從根本上提升產品質量。另外，每一個外延片都有一個獨一無二的鐳刻碼，就像人的身份證一樣。"徐希表示，這都是數字化轉型帶來的成果。
企業(yè)數字化轉型之初
所謂"數字化"，就是將許多復雜多變的信息轉變?yōu)榭梢远攘康臄底�、數據，再以這些數字、數據建立起新的數字化模型，然后把它們轉變?yōu)橐幌盗械亩M制代碼，引入計算機內部，進行統一處理。簡單理解，數字化過程涉及數字轉換、存取、處理、傳輸、控制、壓縮等一系列技術環(huán)節(jié)，它是由半導體技術、光纖技術、無線電技術、計算機及其軟件等各種技術的融合引起的信息革命。所以，從某種角度來說，數字化轉型就是通過云計算、大數據、人工智能、物聯網、區(qū)塊鏈等最新技術對原有業(yè)務流程的重塑。那么，作為LED芯片行業(yè)的龍頭企業(yè)，華燦光電如何理解企業(yè)的數字化轉型，數字化和智能化生產之間是怎樣一種關系？
"數字化轉型以及智能化生產是華燦光電發(fā)展的命脈，如果離開了數字化支撐，就無法通過數據正確決策，企業(yè)的生產將難以進行。"徐希特別強調了數字化轉型的重要性。
實際上，華燦光電進行數字化轉型，是一個特別自然的過程！這要從公司的整體戰(zhàn)略、業(yè)務特色和信息化架構說起。成為大型集團型公司后，企業(yè)開始著手產業(yè)整合及規(guī)模化業(yè)務協同能力。但是，華燦光電的三工廠生產及銷售具有較大的相似性，且與新收購企業(yè)間屬于產業(yè)鏈上下游關系，因此在業(yè)務方面存在較大的協同要求，如何發(fā)揮規(guī)�；洜I優(yōu)勢，成為最大挑戰(zhàn)。另外，從高層管理角度考慮，如何提升管理能力，建立起以目標為索引、結果為導向的統籌經營管理模式，確保目標達成，成為企業(yè)高層人員最急需解決的問題，即企業(yè)希望通過具體的流程和機制加大統籌規(guī)劃及計劃分解能力。而從具體的業(yè)務特色來看，華燦光電采用了內生式成長和外延式擴張相結合的方式，如何形成標準，把這種管理模式輸出，形成規(guī)模化拓展效應？如何控制好技術密集環(huán)節(jié)的成本……類似于這種企業(yè)能力建設的新要求，讓公司的信息化架構不得不做出新的調整。
像大多數高科技企業(yè)一樣，華燦光電的信息化架構非常豐富，協同、ERP、HER、MES系統等信息化系統，已經覆蓋了企業(yè)內、外部的管理。雖然華燦光電的企業(yè)信息化能力已經處于行業(yè)領先水平，但是從技術支撐管理和業(yè)務角度看，還有很大提升空間。所以，對于集團信息化中心部門的所有團隊成員來說，不僅要確保原有系統的穩(wěn)定運行，還要具有新系統的引進和建設能力，并且在信息安全方面要加大力度。為了上下一心，打造出一個更具戰(zhàn)斗力的IT團隊，徐希在華燦光電集團內部提出了一個新的口號，叫做"one IT， one team；one HC ，one dream"，大體意思是信息化中心不僅要確保系統運行的正常、平穩(wěn)、高效，還要為公司的整體戰(zhàn)略目標賦能。這個口號更像是一個"沖鋒號"，標志著華燦光電將以IT部門為先鋒軍，全面武裝，打造"數字化航母"。
從2017年開始，華燦光電集團的信息化系統翻開了嶄新的一頁，也是從這一年開始，企業(yè)真正步入數字化轉型征程。新的IT架構以ERP為核心，以SEI（Surrounding ERP and Integration）為基礎，以 "集中管控、高效協同、精細管理"為目標，實現"數據不落地"。
什么叫做"數據不落地"？大多數生產企業(yè)都以ERP為核心，華燦光電也不例外。不同的是，華燦光電通過很多外圍系統來支撐生產流程的控制。這些外圍系統就是SEI，主要包括業(yè)務協同系統、財務共享系統和財務管理系統，借助這些系統的搭建和銜接，確保數據在流轉過程中，減少人為操作，讓整個流程變得更加流暢和嚴謹。簡言之，數據不落地，就是不進行人為干涉，在源頭上保持數據的一致性和準確性。
協同管理成為數字化流程管理的"控制器"
在企業(yè)的數字化轉型過程中，徐希多次提到"協同"兩個字。那么，"協同管理"在華燦光電的企業(yè)數字化轉型過程中，扮演著何種角色？
數字化轉型其實是智能制造發(fā)展的必然結果。不管是工業(yè)4.0，還是中國制造2025，都提到了智能智造的重要性。所以，向數字化企業(yè)轉型，一方面是從企業(yè)內外部環(huán)境出發(fā)，滿足自身業(yè)務需求。另一方面，是為了響應國家政策，提升智能制造水平。從生產環(huán)節(jié)來看，華燦光電要通過物聯網技術進行升級改造，讓系統更新變得更加完善，讓數據挖掘更深入，全面實現用系統"指揮"生產。而協同要發(fā)揮總控及橋梁作用，確保每一個數據的參數保持上下一致性。同時，協同管理要實現流程再造，確保所有流程都能集中管理，快速高效。另外，各工廠、產業(yè)鏈上下游的數據要做到全面集成、精準分析，并通過實時信息控制風險，實現企業(yè)管理的智慧升級。
華燦光電股份有限公司CIO 徐希
"華燦光電把SAP與協同平臺實現了無縫集成。通過DEE適配器模式，實現了A8與外圍系統的集成。"徐希表示，協同管理發(fā)揮了重大作用，它更像是流程控制器，管理著公司的核心業(yè)務。而DEE是致遠互聯為華燦光電獨創(chuàng)的數據交換工具，能快速搭建敏捷、靈活的集成場景，降低點對點之間的集成成本，加速協同軟件與業(yè)務系統交互，從而滿足重要系統之間無縫共享和數據交換的需要，進而提高業(yè)務的靈活性和反應度。
針對具體的應用場景，徐希特意舉了一個例子。比如：在做預算費用報銷的時候，只需要在致遠協同平臺填報銷流程，系統會經過一系列的審批，最后自動跟SAP銜接，整個流程就結束。另外，在采購的時候，用戶在SAP發(fā)起采購申請，系統會自動拋轉到致遠協同平臺里進行流程審批，審批結束后自動轉到SAP進行訂單采購。然后，采購訂單生成合同后，又會自動轉到致遠協同平臺，整個審批以及合同、副本合同與意見在致遠協同平臺流轉后再回到SAP中。
之所以把協同管理定位于"控制器"，是因為協同管理既可以控制中間的業(yè)務流程，也可以控制入口。華燦光電的很多流程都從致遠協同平臺發(fā)起，同時在過程管理以及數據傳輸過程中，協同平臺都起到了關鍵作用。
牽手致遠互聯，數字化轉型成果顯著
至于，華燦光電在選擇協同管理平臺的時候，為何會選擇了致遠互聯？主要基于自身的業(yè)務挑戰(zhàn)！華燦光電的信息化水平在全面支撐管理和業(yè)務，尤其在滿足數字化需求方面，還有很大提升空間。
第一，原來的協同管理平臺沒有很好地解決實際業(yè)務問題，在數據分析方面的支撐能力不夠；第二，無法實現流程再造；第三，從產業(yè)鏈延伸的角度看，之前的平臺無法實現供應鏈協同，不能解決集團型公司的移動辦公需求；第四，也是最重要的一點，隨著芯片產業(yè)全球數字化進程的加快，之前的業(yè)務系統很難滿足快速變化的市場需求。而致遠互聯是協同管理領域的領導型企業(yè)，有很多集團型公司的落地案例。所以，最終下決心全面使用致遠協同平臺進行流程管控。
2017年12月，華燦光電和致遠互聯正式建立合作關系。2018年3月5日，一期和二期工程全部落地。2018年5月，華燦光電的子公司云南藍晶科技，也開始全面使用致遠協同平臺，進行信息系統整合和規(guī)范化調整。
從上線效果來看，協同管理帶來的變化，非常明顯。首先，流程的應用變得更加簡單；其次，從流程的績效管控上看，也有很大提升，數據清晰度變得更好，更能集中展現；其三，基于M3的移動辦公應用，能讓企業(yè)人員不受時間、地點和時空的限制，及時高效地滿足所有業(yè)務需求；其四，致遠協同平臺提供了強大的集成能力，能與SAP、EHR的無縫集成，進而達到數據不落地的展示和使用。
徐希表示，致遠協同平臺在企業(yè)內、外協同方面帶來的體驗非常好。未來，華燦光電依然會基于業(yè)務層，加快數字化轉型步伐，尤其會在大數據分析以及智能制造方面，加大投入力度。
小結：如文前所言，不管是真的進行大刀闊斧的革新，還是只借用數字化概念進行管理調整和升級，最終每家企業(yè)都要匯入數字化轉型風暴之中。在風云變幻的市場競爭中，如何做到波瀾不驚、從容淡定？根本沒有標準答案可尋，更沒有可參考的范例，很多人都在摸著石頭過河。但幸運的是，有這樣一家企業(yè)，憑借自己的運籌帷幄以及對新技術的把控能力，已嶄露頭角，綻放出數字化光芒，這家企業(yè)就是國內第二大LED芯片供應商--華燦光電。
附：
關于華燦光電
華燦光電股份有限公司成立于2005年，主要生產LED芯片，目前有武漢、張家港、義烏、玉溪四大生產基地。無論是從技術領先性，還是從LED芯片生產線的生產規(guī)模來看，華燦光電都具備行業(yè)領先水平。歷經十幾年的發(fā)展，華燦芯片不僅占領了LED各細分市場，還能夠生產包括MOCVD在內的世界先進水平的全套藍綠光LED外延片。目前，華燦光電的LED芯片已經覆蓋全國，成為國內第二大LED芯片供應商、全球最大的顯示屏用LED芯片制造商。2015年，華燦光電收購了云南藍晶，整合了LED上游產業(yè)資源。2018年，華燦光電又收購了美新半導體，進一步擴大了產業(yè)規(guī)模，具備了高端MEMS器件及系統產品大規(guī)模產業(yè)化生產能力。如今，華燦光電的年營業(yè)額已達到50億，擁有8000名員工，未來將持續(xù)引進海內外技術領軍人才和高級管理人才，以優(yōu)良的產品奉獻于客戶，以至誠的服務取信于客戶，實現"做最好的LED 產品，做最好的LED 企業(yè)"的發(fā)展愿景。
